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饲料霉变的防控措施

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发布时间:

2020-03-02

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霉菌污染饲料后,在饲料中生长繁殖,消耗饲料营养成分,降低饲料的营养价值;同时产生极其难闻的霉味,影响畜禽适口性,导致畜禽采食量下降;还会释放大量热量,为其他菌类污染与侵害提供有利条件,严重影响饲料的贮存和使用;最严重的是霉菌生长过程中产生的霉菌毒素,引起动物的急性或慢性中毒,损害机体的肝脏、肾脏、神经组织、造血组织及皮肤组织等。因此,饲料霉变问题是畜牧养殖业不可忽视的问题,当前控制饲料霉变的措施主要有以下几方面。

 

1. 严格控制饲料原料的质量

 

原料或成品料水分含量超标或带毒是导致饲料霉变的重要原因。饲料中的水分包括结合水和游离水两部分,通常饲料水分含量大于11.5%时会产生游离水,大于13.0%~14.0%时利于霉菌生长,而当饲料水分大于15.0%时霉菌生长迅速。饲料原料含水量过高,储存时易发霉,在用于配合饲料生产时还将导致成品料含水量超标,影响饲料的质量和储存性能。

 

原料携带霉菌毒素则是造成饲料霉变的直接原因,某些原料如大豆粕、玉米等虽然水分、外观等指标均符合要求,但可能会出现的霉菌总数严重超标的情况,这些原料一旦用于加工配合饲料,将成为霉菌来源,加速霉菌生长繁殖,扩大污染面积,导致大批饲料霉变,造成严重的经济损失。

 

2. 加强饲料生产和储存方面的管理

 

在饲料加工过程中,必须严格按照标准,规范操作,严格控制饲料的温度和水分,等饲料彻底冷却后再分装、运输及使用。 要经常保持加工车间干净清洁,定期清理设备中易积灰及饲料的死角,防止这些地方的物料发生霉变脱落进入饲料中引起整批饲料霉变。

 

储存条件完善是防止饲料霉变的重要手段之一,贮存饲料的仓库要保持阴凉干燥,而且要经常通风,仓库地面及墙壁的一部分要做防潮隔湿处理。仓库内温度 要控制在25℃以下,相对湿度控制在65%以内才会起到较好的防霉效果。

 

饲料堆放要整洁规范,高度适宜、堆与堆之间、堆与门窗及墙壁要保持一定距离。各种饲料按进料的时间顺序或生产时间做相应的标识,防止交叉污染,仓库要经常清扫并做防鼠害处理,避免散落物料引起的污染。

 

3. 合理使用防霉剂

 

在控制水分及完善存储条件之外,适量添加防霉剂对防止饲料霉变也是非常有效的。防霉剂能通过霉菌孢子的细胞膜进入细胞内,阻止孢子发芽或消灭孢子,从而抑制霉菌生长繁殖,或抑制毒素产生,进而达到防止饲料霉变的目的,延长饲料的保质期。目前,市场上用的防霉剂主要有甲酸、丙酸盐类、山梨酸等单一防霉剂和为增强效果而生产的复合防霉剂。最常用的是丙酸盐,其本身含有一定的能量,能增强食欲,提高饲料利用率。需要强调的是防霉剂只能防止未发生霉变和发生极少霉变的饲料。

 

4. 添加霉菌毒素处理剂

 

目前针对霉菌毒素的处理主要有物理吸附和生物降解两大类处理技术。物理吸附主要有酵母细胞提取物类和铝硅酸盐类,他们通过静电吸附和空间结构与毒素结合,将毒素排出体外;生物降解主要是利用特定筛选的微生物和酶等进行脱毒,其脱毒机制是通过微生物菌体对毒素的吸附或酶促反应降解毒素,生物物降解法不仅不会对环境造成污染,而且对动物机体不会产生不良影响,同时某些消化酶和益生菌还会保护动物的内脏和肠道健康,提高其生产性能,所以生物降解法是目前霉菌毒素降解最具潜力的方法。

 

饲料霉变给饲料工业和畜禽养殖业带来极大的危害,因此饲料生产企业和养殖者应高度重视饲料原料和成品料的防霉工作, 加强对饲料中霉菌总数和霉菌毒素的监测,特别在高温潮湿季节,更要定期进行监测。另外防重于制,在饲料生产和使用过程中,应通过控制水分、严控饲料原料质量、根据季节和饲料原料合理添加防霉剂和霉菌毒素处理剂,加强管理、缩短使用周期等措施,从根本上解决饲料霉变问题。

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